焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架制作拼裝，本工藝標準適用于焊接球節(jié)點的鋼網(wǎng)架制作拼裝工程。拼好的球放在焊接支架上，兩邊各鉆一小孔固定鋼球，并能隨手慢慢旋轉(zhuǎn)，然后用半自動埋弧焊機（也可以用氣體保護焊機）對鋼球進行多層多道焊接，直至焊道焊平為止。焊接球加工時，應(yīng)做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動焊時，自動焊設(shè)備的安裝與調(diào)試；焊條或焊劑應(yīng)進行烘烤與保溫。加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi)，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應(yīng)盡量減少壓薄區(qū)的壓薄量，壓制時氧化鐵皮應(yīng)及時清理，半圓球在胎架內(nèi)可變換位置。焊縫外觀檢查合格，在24h之后對鋼球焊縫進行焊縫探傷檢驗，并對各種規(guī)格球作強度試驗。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

網(wǎng)架焊接球制作過程

空心焊接節(jié)點球一般采用Q235B材質(zhì)的鋼板制作，采用二氧化碳氣體保護焊機全自動焊接而成。

1、首先鋼板購進后進行材質(zhì)檢驗。材質(zhì)檢驗合格后方可根據(jù)尺寸將鋼板下料。鋼板下料后進行篩選檢查，挑選平整圓盤經(jīng)高溫鍋爐加熱至850-900℃然后采用高壓液壓機熱壓成半球形。

2、半球成型后檢驗其圓度，圓度合格后上車床進行修切邊緣做出坡口。

3、半球邊緣坡口修切完畢后，部分尺寸半球裝配定位焊接內(nèi)加肋板，之后進行成品球的焊接。

4、焊接由二氧化碳氣體保護焊自動焊機自動焊成型，由質(zhì)檢員對其直徑、圓度、錯邊、焊接高度等各項進行檢驗。檢驗合格后入庫待售。

高空散裝法主要是適用于螺栓球網(wǎng)架連接節(jié)點的各種類型網(wǎng)架，在不少螺栓球網(wǎng)架加工的時候，需要根據(jù)網(wǎng)架的承重能力來進行，接著焊接鋼管另外半部，從鋼管底部中心線右側(cè)20～30mm處引弧焊接，采用鋸齒形運條手法，逐步向左向上焊接，在接近1／4圓處改為月牙形運條手法，當焊到上部時，再采用反向的鋸齒形運條手法，使焊縫成型美觀。